立式注塑機(jī)的注塑流程大概可以分為：原料處理、原料加熱、溶膠擠出、注入模具、合模成型、冷卻取件，幾個(gè)步驟。

 

1、原料處理：不同的塑膠原料的性質(zhì)不同，有些需要干燥處理、有些需要添加改性原料混合等，所以需要用到注塑輔助機(jī)械，如：吸料機(jī)、干燥機(jī)、攪拌機(jī)等通過對(duì)原料的前期處理，方便我們的原料在加熱過程中能滿足注塑要求。

 

2、原料加熱：一般是在注塑機(jī)的原料存儲(chǔ)加熱系統(tǒng)中完成的，設(shè)定注塑機(jī)的溫度后即可實(shí)現(xiàn)原料的加熱預(yù)熱等，不同原料融化溫度不一致，目前市面上的立式注塑機(jī)都是界面化數(shù)字操作，可視化界面設(shè)定也非常簡(jiǎn)單。

 

3、溶膠擠出，溶膠后的塑膠液體需要通過螺桿的擠出到達(dá)射出嘴，通過射出嘴注入到模具中。

 

4、合模成型，注塑機(jī)上下模合模成型。

 

5、冷卻取件，合模注塑完成后，模具松開取件。

 

以上為立式注塑機(jī)的注塑流程說明，具體細(xì)節(jié)和生產(chǎn)設(shè)定要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。